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数控加工零件工艺
发布时间:2020-03-02 03:22:34 浏览次数:680次
 
(一)零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则
1. 零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控加工零件图上yb亚博,应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸yb亚博。这种标注方法既便于编程yb亚博,也便于尺寸之间的相互协调,在保持设计基准、工艺基准yb亚博、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面yb亚博,而不得不采用局部分散的标注方法
2. 这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高yb亚博,不会因产生
3. 较大的积累误差而破坏使用特性,因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法yb亚博yb亚博。
4.构成零件轮廓的几何元素的条件应充分

在手工编程时要计算基点或节点坐标yb亚博。在自动编程时yb亚博,要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义yb亚博yb亚博。因此在分析零件图时,要分析几何元素的给定条件是否充分yb亚博。如圆弧与直线yb亚博,圆弧与圆弧在图样上相切yb亚博yb亚博,但根据图上给出的尺寸yb亚博,在计算相切条件时yb亚博yb亚博,变成了相交或相离状态yb亚博。由于构成零件几何元素条件的不充分yb亚博,使编程时无法下手yb亚博。遇到这种情况时yb亚博,应与零件设计者协商解决yb亚博。
(二)零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点

1)零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸yb亚博。这样可以减少刀具规格和换刀次数yb亚博yb亚博,使编程方便yb亚博yb亚博yb亚博,生产效益提高yb亚博yb亚博。
2)内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小yb亚博yb亚博,因而内槽圆角半径不应过小yb亚博yb亚博yb亚博yb亚博。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低yb亚博、转接圆弧半径的大小等有关。
3)零件铣削底平面时,槽底圆角半径r不应过大yb亚博yb亚博。
4)应采用统一的基准定位。在数控加工中yb亚博,若没有统一基准定位,会因工件的重新安装而导
致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象yb亚博yb亚博。因此要避免上述问题的产生,保证两次装夹
加工后其相对位置的准确性yb亚博,应采用统一的基准定位yb亚博。
零件上最好有合适的孔作为定位基准孔yb亚博yb亚博yb亚博yb亚博,若没有yb亚博yb亚博,要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)yb亚博。若无法制出工艺孔时,最起码也要用经过精加工的表面作为统一基准yb亚博yb亚博,以减少两次装夹产生的误差yb亚博。
此外yb亚博,还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证yb亚博、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等.
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