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浅析数控机床在钣金加工中的应用
发布时间:2019-10-25 08:53:52 浏览次数:1247次

非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工yb亚博yb亚博,随着我国经济与科技的不断进步,而且数控机床有着对工件改型的适应性强yb亚博yb亚博、加工精度高yb亚博、生产率高等特点yb亚博yb亚博;因此数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高yb亚博yb亚博、形状复杂yb亚博yb亚博、不规则、批量大等问题yb亚博,同时数控系统的操作简单也大大的降低了工人的劳动强度yb亚博。

非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工yb亚博,钣金零件形状不固定yb亚博,传统加工方法难度大,能耗高yb亚博。数控技术的引入在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高yb亚博、形状复杂yb亚博、批量大等问题,而且具有对工件改型的适应性强yb亚博、加工精度高yb亚博、提高生产率等特点yb亚博yb亚博,而且钣金加工工艺正在向多元化方向发展。

目前可以将钣金定义为:针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺yb亚博,包括剪yb亚博、冲/切/复合、折弯yb亚博yb亚博yb亚博、焊接yb亚博、铆接yb亚博、拼接yb亚博yb亚博、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金一般来说基本设备包括剪板机yb亚博、数控冲床/激光、等离子yb亚博yb亚博yb亚博、水射流切割机yb亚博、火焰切割机yb亚博、折弯机,以及各种辅助设备如:开卷机、校平机yb亚博、去毛刺机yb亚博、点焊机yb亚博yb亚博、咬口机等yb亚博yb亚博yb亚博。钣金有时也作扳金yb亚博yb亚博,这个词来源于英文platemetalyb亚博yb亚博,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形yb亚博yb亚博,形成所希望的形状和尺寸yb亚博,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉yb亚博,还有汽车外壳都是钣金件yb亚博yb亚博yb亚博。

通常,钣金重要的三个步骤是剪、冲/切、折弯。

通过近几年数控设备的使用yb亚博,可以增强在非标钣金件上的加工能力,目前像主要的数控水射流切割机yb亚博yb亚博、数控剪板机yb亚博、数控折弯机yb亚博、数控转塔冲床、点焊机yb亚博、等离子切割机等设备可以形成一套完整的钣金加工生产线yb亚博yb亚博。目前国内使用较多的剪板yb亚博、折弯数控系统如荷兰DELEM系统yb亚博,该控制系统应用较为成熟yb亚博、稳定yb亚博。

剪板下料在钣金加工过程中是道工序yb亚博,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量。数控剪板机是由数控装置、伺服系统yb亚博、测量装置及机床组成yb亚博。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动装置组成yb亚博yb亚博yb亚博?yb亚博;睬岸ㄎ挥辛讲克欧缁?yb亚博yb亚博,通常一台主电机单独工作,如加工斜边则副电机工作yb亚博yb亚博yb亚博,数控系统给出两个不同的指令形成斜边yb亚博yb亚博yb亚博。后定位有一部伺服电机。数控剪板机的应用使得大批量重复下料省掉划线yb亚博yb亚博、对线工序yb亚博yb亚博,提高劳动效率yb亚博,并保证了下料的尺寸及下料对角线的公差yb亚博yb亚博yb亚博。

数控水射流切割机完成复杂形状和开孔钣金件的加工yb亚博yb亚博,机床操作者根据零件图和工艺要求确定加工方案编写程序yb亚博yb亚博yb亚博。操作者通过机床的操作面板直接将程序写入程序内存中yb亚博yb亚博;随着微电子和计算机技术的日益成熟,推动了我国数控技术的发展yb亚博。随着CAD/CAM机术的发展yb亚博,操作员可以通过计算机相关软件将图形输入到计算机内生成程序,拷入磁盘通过磁盘驱动器输入数控系统?;箍梢杂眉扑慊胧叵低炒械姆椒ㄊ淙?。数控水射流切割机的应用使得原本复杂的形状结构加工变得简单,多孔零件的加工一次定位切割成型yb亚博,切割精度高达到±0.1mmyb亚博yb亚博yb亚博。

折弯是钣金加工中的一道成型工序yb亚博,材料弯曲时外层受到拉伸yb亚博,内层受到压缩,当外层的拉伸应力超过材料的强度极限时就会产生裂缝和折断,合理选择模具宽度、弯曲圆角半径yb亚博、压力值yb亚博、保压时间等参数就很重要;传统液压折弯机只能凭借手册估算各项参数yb亚博。数控折弯机根据输入参数自动调整板料幅面yb亚博,通过数控系统计算折弯所需压力yb亚博yb亚博、接触时间等相关参数,所有参数显示在屏幕上yb亚博yb亚博yb亚博。数控折弯机由数控装置、伺服系统yb亚博yb亚博、液压装置及机床组成。伺服系统是由一部伺服电动机和伺服驱动装置组成yb亚博,机床后定位有一部伺服电机,自动定位省去了人工划线yb亚博、对线的过程yb亚博yb亚博,折弯角度常规模具在78°-180°之间任意可调,换用专用模具小折弯角度可达30°,并且保证了加工精度在±0.5°yb亚博yb亚博。同时通过新型模具的选用使加工复杂弯曲面成为现实,例如加工一些非标准角钢yb亚博、槽钢yb亚博yb亚博yb亚博、C型钢、电缆桥架、定制配电柜等yb亚博,可根据生产需要制作不同规格产品。另外数控折弯在大批量零件加工时优势更加明显,可一次性完成一个工件的所有折弯程序yb亚博,系统设定后自动调整定位yb亚博,定位块根据程序自动转换零件尺寸yb亚博,能大大减少因搬运零件所产生的劳动量yb亚博。

数控技术在钣金机床上得到了广泛应用yb亚博,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。它们在生产中的应用大大提高了钣金加工能力yb亚博yb亚博、使钣金件在质量上yb亚博yb亚博、产量上得到保证yb亚博yb亚博yb亚博yb亚博。同时数控机床的使用大大简化了生产工艺yb亚博,减少加工时间提高了生产效率yb亚博,极大地提高了材料的利用率yb亚博yb亚博yb亚博,降低了生产成本降低了工人的劳动强度yb亚博yb亚博yb亚博,将是今后设备应用发展的趋势。

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